臥式加工中心維修有哪些做法可供參考?
在臥式加工中心維修經(jīng)驗積累中，有如下一些做法可供參考：
1、對日常只是加工圓柱體工件的內(nèi)外孔徑、臺階面等表面而不需加工螺紋的臥式車床，在修復(fù)時常刪除有關(guān)絲杠傳動的檢驗修理項目，簡化修理內(nèi)容。
2、對于只是承擔(dān)盤套類工件加工任務(wù)的臥式車床，因為不使用尾座，常刪除有關(guān)尾座的各項檢修項目，或只是檢驗相關(guān)數(shù)值而不作為考核指標(biāo)。
3、對于經(jīng)常加工異形工件（如球面、錐體、錐形螺紋）的臥式車床，常采用局部改裝，增設(shè)仿形刀架、錐度刀架等附件，提高加工精度，提高生產(chǎn)率。
4、對于采用滑動軸承（指結(jié)構(gòu)較差）而導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)精度無法提高的原車床主軸結(jié)構(gòu)進行改裝，采用提高精度等級的滾動軸承使主軸的剛度及回轉(zhuǎn)精度滿足車床的使用性能要求。
5、對于經(jīng)常使用尾座套筒，在套筒中裝切削刀具加工軸孔類工件的臥式車床，局部改裝尾座套筒的慢進給機構(gòu)，或改裝床鞍—尾座聯(lián)接機構(gòu)，使床鞍帶動尾座作軸向自動進給，減輕工人的勞動強度。
6、對于經(jīng)常車削長絲杠類工件的臥式車床，可改裝開合螺母的導(dǎo)軌形狀，將原來的燕尾導(dǎo)軌改裝成矩形導(dǎo)軌，提高車床的絲—開合螺母副嚙合穩(wěn)定性能，排除切削時的刀具竄動。
7、對于經(jīng)常切削短螺紋工件（如標(biāo)準件）的臥式車床，改裝自動起閘（開合螺母）、快速退刀機構(gòu)，減輕操作工人的緊張程度，提高生產(chǎn)率。
8、對于工件裝卸頻繁的臥式車床，增加電動或液壓自動卡盤，減輕工人的勞動強度。
所有這些方面的內(nèi)容都有成熟的經(jīng)驗可供借鑒，說明可以結(jié)合技術(shù)改造目標(biāo)來修理臥式車床，以期提高臥式車床的技術(shù)性能，并在提高機床性能，提高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)上，設(shè)法減少臥式車床的擁有量。同時，也可以說明臥式車床修復(fù)后的驗收標(biāo)準，不能只偏重于機床幾何精度的驗收。
