臥式加工中心維修
臥式加工中心簡介
臥式加工中心是常用的數(shù)控機(jī)床之一，其技術(shù)含量高，是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志性產(chǎn)品之一。臥式加工中心主要通過數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置控制機(jī)床基本運(yùn)動，其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設(shè)置，通常由3-5個運(yùn)動部件（主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等）組成。在臥式加工中心上設(shè)置自動交換工作臺，構(gòu)成柔性制造單元（FMC），實現(xiàn)工件自動交換，即在加工的同時可進(jìn)行另一個工件裝卸。加工工件經(jīng)一次裝夾后，完成多工序自動加工，自動選擇及更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，自動實現(xiàn)刀具與工件的運(yùn)動軌跡變化以及自動實現(xiàn)其它輔助功能。
臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。在汽車、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的精密加工。
工作原理
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時間，使機(jī)床的切削時間達(dá)到機(jī)床開動時間的80%左右（普通機(jī)床僅為15~20%）；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利，加工方便。
臥式加工中心大修/維修
臥式加工中心大修/維修指在規(guī)定期限內(nèi)對設(shè)備定期進(jìn)行檢修、維護(hù)，或者對已帶病運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，大修方案制定前應(yīng)查閱平時的生產(chǎn)維修記錄，即損壞和維修狀況。查閱技術(shù)資料，對設(shè)備維修需用的備品備件，工器具，原材料進(jìn)行統(tǒng)計，詢問其價格范圍，預(yù)估出本次損壞狀況和所需資金情況，上報批準(zhǔn)。機(jī)床大修是指對機(jī)床機(jī)械部分所有零部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，修復(fù)磨損的零部件( 包括磨導(dǎo)軌、修復(fù)主軸)等，更換損壞的零部件，全面恢復(fù)設(shè)備的兒何精度及各運(yùn)動零件副的連接強(qiáng)度。
